、概述 本记录仪以*的热打印记录方式和先进的微处理器控制技术，实现了的高记录清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可连续记录和数字打印。 该仪表的每个通道均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、电压和电流信号，可以记录温度，湿度，流量，压力，电流，电压等各种记录数据，实现曲线图打印和数字打印.，能在本身打印的100mm宽的纸格上同时记录刻度值、时间及每一个信号的曲线，并将通道号印在各通道的轨迹旁。可通过键盘设定测量信号种类、小数点位置、显示范围、记录边界、报警值、回差、系统误差的校正、记录标尺、数据打印间隔、走纸速度、打印深度及时间等参数，并对所设参数加以保护。广泛应用于医药、石油、化工、冶金、电力等行业及科研单位。 二、主要性能及技术指标 1．输入通道: ·单点 双点 三点 四点 五点 六点 八点
·每个通道的测量信号种类可由用户自己设定 也可在定货时注明。[由厂方为用户设定好] 2．通道隔离: ·输入通道之间相互隔离，无干扰。 3．显示功能: ·测量值的定点或巡回显示 ·设定参数显示[在设定状态下] ·报警提示符及提示灯 ·时间显示[在所有输入信号全部关闭情况下] 4．记录功能: ·采用进口固定式热敏头，无笔墨消耗，无笔位 误差，抗震动 ·在100mm范围内有800个热印点 ·对测量值进行趋势记录和数字记录 ·在记录曲线同时打印标尺刻度及每个通道标记 ·每隔100mm打印一次刻度值、当前时间和走纸速度 5．实时时间: ·由键盘设定当前日期和时间 ·即使掉电,也不影响 6．曲线迁移功能: 通过对记录边界的设定，可使不同通道的趋势记录曲线分离开。 7．标度变换功能: 对于电压及电流输入信号，可通过对显示范围的设定，实现显示及记录对输入信号的线性标度。对于热电偶及热电阻信号显示范围就是其测量范围。 8．输入信号种类及测量范围: 各种热电偶、热电阻、标准电压及电流信号，由键盘设定选择。 表一 | 信号种类 | 量程代码 | 测量范围 | | 电 流 | mA | 01 | 0～10mA | | mA | 02 | 4～20mA | | mA开方 | 03 | 4～20mA开方 | | 电 压 | mV | 11 | 0～20mV | | mV | 12 | 0～50mV | | mV | 13 | 0～100mV | | V | 14 | 0～5V | | V | 15 | 1～5V | | V开方 | 16 | 1～5V开方 | | 热 电 阻 | Pt100 | 21 | -50.0～550.0 °C | | Cu100 | 22 | -50.0～150.0 °C | | Cu50 | 23 | -50.0～150.0 °C | | 远传压力电阻 | 24 | 0～400Ω | | 热 电 偶 | T | 31 | 0.0～400.0 °C | | E | 32 | 0～1000 °C | | K | 33 | 0～1300 °C | | S | 34 | 0～1750 °C | | B | 35 | 500～1800 °C | | 关闭通道 | 00 | 该通道关闭 | 9． 走纸速度: 通过键盘任意设定，走纸速度为10 mm/h到1990mm/h。 10．报警功能: ·提供六组继电器接点输出，由用户任意组合使用 ·每个通道报警均可选择上限、下限、差值上限、差值下限 ·每个通道的报警回差可设定，继电器动作时有指示灯提示 ·继电器触点容量：24VDC, 3A； 220VAC, 3A 11．通讯： 可提供RS232C或RS485通讯接口 【此项为扩展功能,定货时须注明】 12．模拟量输出：可提供两路4 ~ 20 mA模拟量传送输出 【此项为扩展功能,定货时须注明】 13．采样周期: 0.6S 14．数字显示及报警精度: ±0.2%F?S 15．趋势记录精度: ±0.2% 「两幅」 16．数字记录精度: ±0.2%F?S 17． 输入阻抗:大于10MW 〖注：进行电流测量时，输入阻抗为250W〗 18．功率消耗: 不大于30W 19．正常工作环境: 温度范围：0～50°C 湿度范围：10～85 % R?H 20．电源电压: 220 V; 50 Hz 21．外形尺寸: 144 ´ 144 ´ 200 mm 22．开孔尺寸: 138+1 ´ 138+1 mm 三、工作原理及特点简介 每路输入信号经程控放大，24位分辨率A/D转换，光电隔离送至单片机处理。从而*消除了各输入通道之间的干扰，消除了输入通道与CPU之间的干扰。使用高精度数字温度传感器，进行热电偶的冷端温度补偿。为了提高长期稳定性，本记录仪放弃了传统的用电位器调整放大倍数及零点的方法，代之以软件程序调校法，并实现了放大倍数的程控放大。出厂前厂方对各项参数均已调试完成。用户可通过键盘设定对系统误差进 行平移校正。
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注：虚线框内为扩展功能，若用户需要，应在定货时注明。 工作原理示意图 四、显示和记录 图一 1．显示方式： °在测量状态下，显示通道号和测量值。 °在设定状态下，显示设定内容。 °在通道全部关闭时，显示实时时间。 °六个指示灯为继电器动作号码提示灯 2. 记录方式: µ打印记录曲线 [记录状态，记录指示灯亮] µ打印测量值数据 [在记录指示灯亮时，按 键]五、设定状态下，数码管依次显示的内容： 表二 | | | ～ 通道号 | 量程代码 | | ～ | | 小数点位 | | ～ | | 显示下限 | ～ | ［］ | | 显示上限 | | 记录左边界 | | 记录右边界 | | 报警上限 | | 报警下限 | | 偏差上限 | ～ | | 偏差下限 | | 报警回差 | | | ～ | | 误差校正 | 或+ | | ～ | | | 走纸速度 | | ～mm/h | | | 记录标尺 | | ～ | | | 自动打印测量值时间间隔 | ～分钟 | | | 年份 | | | ～ | | | 日期 | 月 ～ | 日 ～ | | | 时间 | 时 ～ | 分 ～ | | | 打印深度 | | ～ | 六、键盘操作 该表共有六个使用键，其中有测量状态使用键和设定状态使用键，选用薄膜触摸式键盘，按键时伴有清脆的蜂音。 1．测量状态使用键： 键：按一次，记录指示灯亮，仪表根据设定的方式打印模拟曲线； 再按一次，则记录指示灯灭，仪表不记录。只显示测量值。 键：按一次，将当前显示通道固定；再按一次巡回显示各通道测量值。 键：按一次，仪表快速走纸；再按一次，恢复原状态。 键：?在记录指示灯灭时，按一次，打印所有设定参数值及当前时间、纸速。 ?在记录指示灯亮时，按一次，打印各通道当前测量值及当前 时间、纸速。 2．设定状态使用键： 注意：在设定状态下，如果30秒内无按键动作，则返回测量状态。 键：按一次持续三秒钟，进入设定状态，指示灯亮；再按一次，返回测量状态，指示灯灭。键：在设定状态下，每设完一项参数都要按一次，才能将您所设参数【此刻显示内容】写入仪表，并进入下一个参数的设定。键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位右移一位。键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位左移一位。 键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位内容显示下一个字符或所设参数值递增。键：在设定状态下,按一次,闪烁显示位内容显示上一个字符或所设参数值递减。 3．参数设定方法： 在设定状态下，用户通过对参数设定，从而确定各通道的量程、记录范围、报警及走纸速度、报表打印时间间隔、当前时间等等。 1）如何设定量程范围及关闭某一测量通道？
本表共有二十种输入信号种类，通过编码方式供用户任意选择，具体量程代码详见【表一】。通过设定该项，实现输入信号的正常测量和显示、记录。设定量程范围时，首先确定所用通道的输入信号种类，通过查【表一】确定量程代码，然后操作键盘将您所确定的量程代码写入仪表。量程范围的提示符是：。 关闭某一测量通道时，只需将其通道的量程代码设定为00即可。 例一：将*通道的量程范围设定为4～20mA信号。
具体操作：首先查【表一】确定量程代码是02，然后 按 键三秒钟进入设定状态，此时*位数码管闪烁显示按 键使第二位数码管闪烁，按 键使该位显示按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
zui终显示： 此时按 键，仪表自动保存设定内容。继续以下操作或按 键退出设定状态。 2）如何设定小数点位置？ 小数点位置的提示符是：，在设定显示范围前，先设定小数点位置。小数点位置设定代码范围是~，其含义是对应个位〔第六位数码管〕，对应十位〔第五位数码管〕，对应百位〔第四位数码管〕，对应千位〔第三位数码管〕。从例二中我们看到显示范围是-100.0～100.0°C，小数点位置在十位上，也就是说在第五位数码管上显示，其对应代码是。因此按以下操作进行小数点位置设定。 按 键三秒钟进入设定状态，此时*位数码管闪烁 按 键使第二位数码管闪烁，按 键使该位显示 按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示 zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。继续以下操作或按 键退出设定状态。 3）如何设定显示范围？ 显示范围分为显示下限和显示上限，其提示符是：和。显示下限与量程范围的下限对应，显示上限与量程范围的上限对应，通过对显示范围的设定可以实现输入信号的显示和标度变换功能。 注意：输入信号为电流、电压时需要设定显示范围，并可设定小数点位置。 输入信号为热电偶、热电阻时不需设定显示范围。 例二：*通道的量程范围是4～20mA信号，显示范围是-100.0～100.0°C。 具体操作：设定量程范围见【例一】，在此基础上继续以下操作。 A）设定显示下限（从例中可知显示左边界为-100.0°C ） 按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示 zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。
B）设定显示上限（从例二中可知显示右边界为100.0°C ）
按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。
继续以下操作或按 键退出设定状态。4）如何设定记录边界及关闭某一通道的记录? 记录边界分为记录左边界和记录右边界，其提示符是：和。记录左边界与记录纸的零点对应，记录右边界与记录纸的100%刻度处对应，通过对记录边界的设定，可实现输入信号曲线的实时记录，还可以实现曲线迁移功能，避免重要曲线间的相互干扰。 关闭某一通道记录，只需将其通道的左边界和右边界设定为相同值即可。 例三：*通道的量程范围是4～20mA信号，显示范围是-100.0～100.0°C；记录范围是0.0～150.0°C。
具体操作：设定量程范围见【例一】，设定显示范围见【例二】，在此基础上继续以下操作。 A）设定记录左边界
按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示 zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。
B）设定记录右边界
按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示 按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。继续以下操作或按 键退出设定状态。 5）如何设定报警和继电器输出？
仪表可设定两级报警，一级报警为上限、下限，其提示符是：和；二级报警为偏差上限、偏差下限，其提示符是：和。共有六个继电器供用户任意组合使用。 偏差上限是指超过上限的偏差值，实际报警值 = 上限 + 偏差上限。 例:上限为115.0°C，偏差上限为4.0°C 实际报警值 = 115 + 4 = 119°C 偏差下限是指超过下限的偏差值， 实际报警值 = 下限－偏差下限 例四：*通道的量程范围是4～20mA，显示范围是-100.0～100.0°C；，记录范围是0.0～150.0°C。报警上限为115.0°C，1号继电器输出。下限为90.0°C，3号继电器输出。偏差上限为4.0°C，2号继电器输出。偏差下限为30.0°C，4号继电器输出。 具体操作：设定量程范围见【例一】，设定显示范围见【例二】，设 定记录范围见【例三】，在此基础上继续以下操作。
A）设定上限
按 键使第二位数码管闪烁显示
按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第五位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第六位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使数码管上方继电器指示灯闪烁
按 键使1号继电器指示灯闪烁 ?
zui终显示：
此时按 键，仪表自动保存设定内容。 B）设定下限
按 键使第二位数码管闪烁显示 按 键使第三位数码管闪烁，按 键使该位显示
按 键使第四位数码管闪烁，按 键使该位显示 接线方法 参照“后端子接线示意图”,作如下说明。 ?测量三线制热电阻信号时，接1 2 3端，1端为其公共端。 （自动消除导线电阻的影响） ?测量二线制热电阻信号时，接1 3端。 （可通过误差校正的方法消除导线电阻的影响） ?测量电流信号时，接2 3端，其中2端接正，3端接负， ?测量电压和热电偶信号时，接1 3端，其中1端接正，3端接负。 ?继电器输出端子为常开点。 ?电源未注明时一律使用220V电压。 十、仪表的使用注意事项及保修期 z该表可同时记录多个通道，如不全部使用可将剩余通道关闭 z电源工作电压为：V，不应超出 z在正常保管与使用情况下，厂方保证仪表使用一年 十一、使用常见错误分析 A：显示和记录*不对 检查输入的信号是否正确 接线的位置是否正确，正确接线方法详见【九、接线方法】 量程代码是否设定正确 B：有显示，没有热印记录 检查记录纸是否装反了，记录纸有正反两面 用指甲在记录纸上划过，有黑色划痕的为正面【向上】 C：显示正确，记录曲线不正确 检查设定的记录左右边界及走纸速度是否正确。 D：显示不正确 对于电压、电流信号，必须设定显示下限及显示上限 E: 显示为“––––” 表示该通道输入信号不正常,此时需要检测外部信号。 F:报警不对 不能报警，此时要检查设定的上下限是否正确。 只有上限报警值> 下限报警值时，才能报警。 如果二级报警不正常，此时要检查偏差上限和偏差下限。 只有偏差上限和偏差下限不为零时，才能进行二级报警。 检查报警继电器输出项是否设定。 在报警设定时报警继电器输出项一定要设定，否则继电器不动作。 |
